长春金属软管毁坏根本原因
长春金属软管毁坏根本原因：
1)原材料的冶炼厂品质、机构情况不符合规定。根据剖析金属丝网的成份与金相分析，说明这批金属丝网的不锈钢丝不属于产品型号中的1Cr18Ni9，Cr 成分稍低，Ni 成分明显稍低，Mn 成分较高。虽不锈钢丝的金相检验说明是归属于马氏体单项工程机构， 但这类成份的不锈钢板既不属于常见的Cr-Ni 马氏体不锈钢板，归属于非基本型的不锈钢板;
不锈钢板波纹管的材料为0Cr18Ni9，即304不锈钢板,波纹管本身包含管端电焊焊接均未发觉有氯离子含量应力腐蚀状况，实践经验，波纹管在与塑料网袋一样的外部自然环境中沒有产生应力腐蚀破裂。
2)电焊焊接要素，电焊焊接处存有比较严重缺点，将更为促进裂痕的造成和拓展。波纹管外表层，断裂面一部分受挤压成型擦破，正中间有一清楚的孪晶松散斑区，波纹管电焊焊接品质不太好，有出气孔、孪晶松散缺点，使壁厚的合理总面积减少。
3)环境要素，马氏体不锈钢板对氯离子含量的应力腐蚀较为比较敏感，而金属软管在湿冷环境空气下工作中有氯离子含量造成 应力腐蚀无效的很有可能，因为氯离子含量造成 塑料网袋不锈钢丝造成很多的点浸蚀坑和应力腐蚀裂开，非常多的不锈钢丝产生破裂，一部分不锈钢丝造成点蚀坑而造成 合理横截面降低。剩下不锈钢丝的抗压强度不能承担波纹管的气体压力而负载扯断，以至金属丝网产生大范畴破裂(具体是一圈丝破裂)，造成 內部波纹管丧失金属丝网的维护和径向伸展的管束，波纹管遭受过多弯折，在波纹管与短对接电焊焊接的欠缺处造成负载而破裂。 防范措施
4) 为彻底消除金属软管的应力腐蚀无效难题，提议将金属丝网材料由1Cr18Ni9改成UNS434(国内型号为1Cr17Mo)铁素体不锈钢板，波纹管本身材料由0Cr18Ni9 改成UNS316( 国内型号为0Cr17Ni12Mo2)，原材料中含Mo 能够抵御缝隙腐蚀，应力腐蚀裂开的产生与发展趋势也较迟缓;另外严控波纹管电焊焊接品质，提升波纹管和对接电焊焊接位置合理维护，进而可合理防止安裝全过程中遭受毁坏。
5) 应创建波纹管定期检验规章制度，对所有塑料软管均开展检测，查验断丝状况是检测的关键，假如断丝过多，视状况开展打压试验或拆换。
历经我以上内容上述，便是金属软管裂开的缘故了!
